粉體倉儲是建材、化工等行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的重要一環(huán)，粉料倉揚塵、搭橋、掛壁等工況，給存量監(jiān)測帶來諸多難題。傳統(tǒng)人工探測隱患多、誤差大，鋒晟自動化智能料位計依托物理探測與算法運算，實現(xiàn)粉料倉料位監(jiān)測與存量核算。

       整套系統(tǒng)由倉頂探測主機、傳動執(zhí)行機構(gòu)、測量錘探測部件以及后端數(shù)據(jù)處理單元共同組成，設(shè)備通過法蘭接口安裝于粉料倉頂部位置，避開物料直落沖擊區(qū)域，保障運行環(huán)境穩(wěn)定。系統(tǒng)工作時，控制單元下發(fā)測量指令，驅(qū)動電機釋放鋼纜，帶動測量錘垂直向下，穿透倉內(nèi)懸浮粉塵層持續(xù)下行。當(dāng)測量錘接觸到粉料真實料面，鋼纜張力發(fā)生變化，傳感模塊捕捉到張力突變信號，電機立刻停止下放，隨即反向運轉(zhuǎn)，將重錘收回倉頂初始位置，完成單次探測流程。

       系統(tǒng)依靠編碼器記錄鋼纜實際下放長度，結(jié)合前期錄入的料倉總高度參數(shù)，計算出倉內(nèi)物料的實際高度。僅僅獲取料面高度還不足以代表真實存量，粉料倉大多為上部圓筒、下部錐斗的結(jié)構(gòu)，物料堆積還會形成自然安息角。系統(tǒng)內(nèi)置對應(yīng)算法，導(dǎo)入倉體直徑、錐斗尺寸、物料堆積密度等基礎(chǔ)參數(shù)，把料位高度進(jìn)一步換算為倉內(nèi)物料體積，再結(jié)合物料密度，得到倉內(nèi)物料存量數(shù)據(jù)。

       不同于依靠波信號反射的非接觸式測量方式，該系統(tǒng)采用物理接觸探測，不受倉內(nèi)懸浮粉塵、物料介電特性的干擾，即便進(jìn)料揚塵階段，依舊可以完成探測作業(yè)，規(guī)避信號散射、虛假回波帶來的數(shù)據(jù)偏差問題。設(shè)備支持定時觸發(fā)、手動觸發(fā)多種測量模式，可結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整探測頻次，平衡數(shù)據(jù)采集與設(shè)備損耗。

        采集完成的料位、存量數(shù)據(jù)，通過標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通訊協(xié)議向外輸出，能夠同步傳輸至中控顯示屏和地面顯示終端，還可同步到電腦端和手機端，實現(xiàn)多倉數(shù)據(jù)集中查看。生產(chǎn)管理人員無需抵達(dá)倉頂現(xiàn)場，就可以掌握各粉料倉物料存儲情況，為物料調(diào)度、采購盤點、生產(chǎn)排期提供基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)支撐，減少斷料、溢料等工況問題的發(fā)生，推動粉體倉儲環(huán)節(jié)走向規(guī)范化管控。