貴州畢節(jié)智辰新型建材是當(dāng)?shù)刂攸c建材企業(yè)，聚焦工業(yè)固廢資源化利用，主營脫硫石膏、粉煤灰精深加工，構(gòu)建了綠色的建材生產(chǎn)體系。企業(yè)生產(chǎn)線長期滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，廠區(qū)多座粉料儲倉處于高粉塵作業(yè)環(huán)境，物料易受潮掛壁、堆積形態(tài)不規(guī)則，傳統(tǒng)物料監(jiān)測方式弊端凸顯，無法適配精細(xì)化、自動化生產(chǎn)管控需求。為優(yōu)化倉儲生產(chǎn)流程、降低運(yùn)維風(fēng)險，企業(yè)啟動料位監(jiān)測系統(tǒng)升級，鋒晟自動化智能料位計完成安裝調(diào)試，正式投入廠區(qū)全線使用。

        升級前，廠區(qū)儲倉物料監(jiān)測主要依靠人工登高觀測搭配傳統(tǒng)點位料位開關(guān)。高粉塵環(huán)境下，觀測設(shè)備極易被遮擋，人工目測數(shù)據(jù)誤差大，且高空巡檢存在隱患。同時，傳統(tǒng)監(jiān)測設(shè)備僅能實現(xiàn)滿倉、空倉簡單報警，無法實時、連續(xù)反饋倉內(nèi)物料儲量變化，頻繁出現(xiàn)原料補(bǔ)給不及時、進(jìn)料過量溢料等問題，打亂生產(chǎn)節(jié)奏，不僅影響生產(chǎn)效率，也大幅增加了人工盤點的運(yùn)維成本。

        針對建材行業(yè)高粉塵、粉料掛壁、料面復(fù)雜的工況，鋒晟自動化智能料位計采用成熟的接觸式重錘測量結(jié)構(gòu)，可準(zhǔn)確感知倉內(nèi)物料真實深度，測量數(shù)據(jù)不受懸浮粉塵、物料特性干擾，適配廠區(qū)大型儲倉的測量需求。設(shè)備搭載智能傳感與自動回收模塊，接觸物料后快速采集數(shù)據(jù)并自動復(fù)位，配備斷纜、埋錘多重自檢保護(hù)機(jī)制，規(guī)避設(shè)備卡滯、損壞問題，保障長期穩(wěn)定運(yùn)行。同時，設(shè)備可聯(lián)動廠區(qū)中控系統(tǒng)，實現(xiàn)料位數(shù)據(jù)實時上傳、可視化展示，讓管理人員足不出崗即可掌握各儲倉物料儲備動態(tài)。

        設(shè)備落地應(yīng)用后，廠區(qū)生產(chǎn)倉儲管控效能得到顯著提升。常態(tài)化高空人工巡檢工作大幅減少，規(guī)避了高空作業(yè)風(fēng)險；準(zhǔn)確的料位數(shù)據(jù)，讓原料補(bǔ)給、成品調(diào)度更加科學(xué)規(guī)范，避免斷料、溢料問題，保障生產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行。自動化數(shù)據(jù)采集替代人工盤點，大幅提升庫存統(tǒng)計效率，且設(shè)備適配粉料惡劣工況，無數(shù)據(jù)漂移、誤報等問題，運(yùn)維簡便，降低了企業(yè)后期運(yùn)維成本。

       本次項目落地全程貼合企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)節(jié)奏，勘測、安裝、調(diào)試完成，未對正常生產(chǎn)造成影響。此次鋒晟智能料位計在智辰新型建材的成功應(yīng)用，為西南地區(qū)固廢綠色建材企業(yè)的倉儲自動化、管控精細(xì)化升級提供了實踐案例，也為同類高粉塵工礦場景的料位監(jiān)測改造提供了可靠參考。