在上海建材行業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮中，上海翟氏建材科技有限公司一次采購25套智能料位系統(tǒng)，用實際行動詮釋了傳統(tǒng)制造業(yè)如何通過智能化改造突破發(fā)展瓶頸，為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了鮮活樣本。

     作為深耕物料存儲領域多年的老牌企業(yè)，上海翟氏曾長期面臨三大管理痛點。倉內(nèi)粉塵濃度高，傳統(tǒng)測量設備頻繁失靈，人工巡檢不僅效率低下，還存在事故隱患；各倉庫存數(shù)據(jù)分散，調(diào)度人員需反復核對才能確認倉位信息；更棘手的是偶發(fā)的 “打錯倉” 事故，輕則造成物料混放，重則影響生產(chǎn)計劃。

    此次引入的料位系統(tǒng)，堪稱破解這些難題的 “組合拳”。安裝在倉頂?shù)母呖樟衔惶綔y儀是整個系統(tǒng)的 “眼睛”，其特有的穿透粉塵技術，能在復雜環(huán)境下準確捕捉倉內(nèi)物料高度，哪怕是細微的存量變化也能實時感知。當系統(tǒng)接到測量命令時，探測儀瞬間啟動，不受粉塵濃度、物料種類影響，測量誤差控制在 0.5% 以內(nèi)。

     中控系統(tǒng)則扮演著 “大腦” 的角色，它將探測儀傳來的原始信號快速轉(zhuǎn)化為直觀數(shù)字，同步顯示在中控室大屏和地面終端上。倉庫管理人員在辦公室就能掌握所有倉位的實時動態(tài)，無需再奔波于各個倉區(qū)間，調(diào)度效率提升 60% 以上。

     電子門禁鎖采用 “一機一卡” 的嚴格管理模式。上料人員須刷卡才能開啟對應倉位的操作權限，系統(tǒng)會自動記錄操作時間與人員信息，從源避免“打錯倉” 的風險。自系統(tǒng)試運行以來，上海翟氏的倉位誤操作率已降至零。

     “這 25 套系統(tǒng)不僅是設備的更新，更是管理理念的升級。” 上海翟氏負責人表示，通過數(shù)據(jù)化、智能化的管理手段，企業(yè)的倉儲周轉(zhuǎn)效率提升了 30%，人力成本降低了 25%。

    從單一設備采購到整體系統(tǒng)升級，上海翟氏的選擇折射出倉儲行業(yè)的發(fā)展趨勢。當科技與管理深度融合，傳統(tǒng)倉儲正在邁向更便捷的智能新時代。